Banner
پوشش رنگ محصولات از دکمه تا هواپیما

خط رنگ مایع آساد صنعت از بارگیری تا تخلیه

کابین های پاشش خط رنگ مایع

آساد صنعت خط رنگ های کلید در دست را مطابق نیاز مشری، اندازه و نوع قطعات شامل قطعات فلزی، قطعات پلاستیکی و هر سطح دیگری که بتوان رنگ آمیزی کرد ارائه می دهد. سیستم کانوایر می تواندبالاسری، نوار نقاله مونوریل زمینی و هر نوع کانوایر دیگر باشد.

خط رنگ مایع و کابین آساد صنعت شرکت ایران خودرو

خط رنگ مایع 

رنگ یکی از اجزاء مهم تولیدات در اغلب صنایع است و رنگ آمیزی از مهمترین مراحل در خط تولید کالاهای مختلف می باشد.

برای رنگ آمیزی قطعات ریز و درشت تولیدی صنایع از انواع مختلف رنگ استفاده می شود. مهمترین نوع رنگ های مورد استفاده در صنایع، رنگ های مایع و پودری می باشد.
رنگ مایع را می توان به روش های مختلفی در خط رنگ اعمال کرد.

سه بخش اصلی خط رنگ عبارتند از: بخش پاکسازی قطعه، بخش اعمال رنگ و بخش ابقا. 

دو بخش دیگر خط رنگ عبارتند از بخش بارگیری و بخش تخلیه 

نوع فرآیند کاربرد صنعتی با توجه به محصول، حجم، الزامات کیفیت و سایر عوامل تعیین می شود. ممکن است به سادگی یک مخزن غوطه وری و روشی برای آویزان کردن قطعات باشد، یا ممکن است یک سیستم خودکار کاملاً محصور باشد که امکان پیش تصفیه مداوم، کاربرد و پخت را فراهم می کند.

طرح کلی خط رنگ و تجهیزات به کار رفته در خط رنگ ها بسیار متفاوت است، اما تمام خطوط رنگ دارای مراحل کلی یکسانی از جمله یک منطقه بارگیری، مرحله پیش تصفیه یا تمیز کردن، مرحله اعمال رنگ، مرحله پخت و منطقه تخلیه هستند.

مراحل بارگیری/تخلیه جایی است که قطعات روی خط رنگ قرار می گیرند و در انتهای خط از آن خارج می شوند. مرحله پیش تصفیه جایی است که قطعات برای مرحله اعمال پوشش آماده می شوند. تمیز کردن را می توان به صورت مکانیکی، مانند انفجار، یا شیمیایی با شستشو با حلال، پاک کردن با حلال، شستشوی برقی یا غوطه وری انجام داد. پس از تمیز کردن، قطعات با حرارت یا هوای اجباری یا ترکیبی از این دو خشک می شوند تا آماده رنگ آمیزی شوند.

رنگ را می توان با روش اسپری با استفاده از تفنگ های اسپری دستی معمولی، تفنگ های فشار کم و حجم بالا (HVLP)، تفنگ های خودکار، زنگ های چرخشی خودکار یا دیسک ها اعمال کرد. 

تجهیزات اسپری می تواند غیرالکترواستاتیک یا الکترواستاتیک باشد. سیستم های غوطه وری، روکش های جریان، پوشش پرده یا رول روکش از دیگر روش های رنگ آمیزی هستند. 

مرحله پخت بخشی از خط رنگ است که لایه رنگ تشکیل می شود. رنگ ها را می توان با خشک کردن در معرض هوا یا گرم کردن خشک کرد. کوره های گرمایش استفاده یکی از روشهای گاز معمولی، گاز با سرعت بالا، الکتریکی، مادون قرمز، انرژی UV، پرتو الکترونی یا القایی هستند. 

کوره ها می توانند از نوع دسته ای یا پیوسته باشند. قطعات توسط سیستم های نوار نقاله دستی یا خودکار از یک مرحله به مرحله دیگر منتقل می شوند.

اقدامات آساد صنعت در خط رنگ مایع

طراحی، نصب و پشتیبانی خطوط کامل رنگ برای انواع قطعات فلزی و پلاستیکی در صنایع مختلف با روش  پودری یکی از مهمترین فعالیت های آساد صنعت بوده است. اجرای بیش از 200 پروژه خط رنگ پودری و اعتماد مشتریان به این شرکت ما را متعهد به هماهنگ شدن با دانش روز کرده و ارتباط با مراکز پژوهشی و دانشگاهی به عنوان اصلی پذیرفته شده برای ما شده است.

با توجه به این مزایا، تاسیسات خط رنگ پودری همچنان با سرعت شگفت آوری در حال گسترش هستند. پیشرفت هایی که در زمینه مواد، تجهیزات، کاربردها و سطوح جدید پدید آمده است تغییراتی بنیادی در صنعت رنگ پودری ایجاد کرده است.

در زیر لوگو برخی مشتریان ما و تصاویری از پروژه ها را مشاهده می کنید.

 

خط رنگ مایع

مشتریان خط رنگ مایع آساد صنعت

آساد صنعت خط رنگ و کانوایر را برای شرکت های کوچک تا بزرگ طراحی ، ساخت، نصب و پشتیبانی می کند. خطوط رنگ آمیزی ما شامل تمام مسیر و سیستم های درگیر در فرآیند رنگ آمیزی از بارگیری قطعات تا منطقه تخلیه می باشد. خطوط رنگ آمیزی ما برای تولیدکنندگان با ظرفیت های مختلف مناسب است. عملکرد خط رنگ آساد صنعت آسان است و بیشتر نیازهای تکنولوژیکی کاربران خط رنگ را برآورده می کند.

+0

مشتری راضی از خط رنگ مایع آساد صنعت

خط رنگ پودری در صنایع مختلفی از جمله موارد زیر کاربرد دارد:

  • صنایع خودروسازی
  • صنایع ریلی
  • صنایع جانبی خودرو و تولیدکنندگان قطعات
  • صنایع برق و روشنایی
  • صنایع لوازم خانگی
  • صنایع قفسه بندی و مبلمان
  • صنایع آلومینیوم و پروفیل
  • تجهیزات و ادوات کشاورزی
باز کردن چت
1
گفتگو با کارشناسان آساد صنعت
Scan the code
کارشناس فنی
سلام
چگونه می توانم کمک کنم؟